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灰鈣機(jī)供應(yīng)商網(wǎng)址(推薦)_河南粉碎機(jī)網(wǎng)址

2024-06-22 09:09:20

超細(xì)粉碎機(jī)具獨(dú)特的設(shè)計(jì)和較低的粉碎溫度超細(xì)粉碎機(jī)獨(dú)特設(shè)計(jì)的分級室和分級輪,粉體粒度均勻;獨(dú)特設(shè)計(jì)的分級室和可變頻調(diào)速的立式分級輪,不需配置篩網(wǎng),在低轉(zhuǎn)速就可以將產(chǎn)品粒度進(jìn)行分級;循環(huán)進(jìn)料結(jié)構(gòu),既嚴(yán)格限

超細(xì)粉碎機(jī)具獨(dú)特的設(shè)計(jì)和較低的粉碎溫度

超細(xì)粉碎機(jī)獨(dú)特設(shè)計(jì)的分級室和分級輪,粉體粒度均勻;獨(dú)特設(shè)計(jì)的分級室和可變頻調(diào)速的立式分級輪,不需配置篩網(wǎng),在低轉(zhuǎn)速就可以將產(chǎn)品粒度進(jìn)行分級;循環(huán)進(jìn)料結(jié)構(gòu),既嚴(yán)格限制了“大顆?!庇直苊饬诉^粉碎,因此產(chǎn)品粒徑分布狹窄,粒度均勻;采用分級輪分級,避免了150目以上的粉體難以過篩的現(xiàn)象。

超細(xì)粉碎機(jī)粉碎溫度較低

由于避免了“過粉碎”的現(xiàn)象灰鈣機(jī)。粉碎室不會(huì)產(chǎn)生多余的熱量風(fēng)選粉碎機(jī)。同時(shí),在粉碎室進(jìn)料端設(shè)置風(fēng)道(必要時(shí)可連接冷氣)。由于引風(fēng)的存在,粉碎時(shí)發(fā)生的溫度被引風(fēng)帶走,在粉碎室外套增加了循環(huán)水套裝置進(jìn)一步降低粉碎產(chǎn)生的溫度。

全封閉負(fù)壓作業(yè),粉體在粉碎過程中不發(fā)生任何泄漏,無環(huán)境污染、噪聲小;圓角設(shè)計(jì),采用快裝連接,拆卸和安裝簡便,便于清洗鄭州中藥粉碎機(jī)。

超微粉碎技術(shù)特點(diǎn)

節(jié)省原料 提高利用率:物體經(jīng)超微粉碎后,近納米細(xì)粒徑的超細(xì)粉一般可直接用于制劑生產(chǎn),而常規(guī)粉碎的產(chǎn)物仍需要一些中間環(huán)節(jié),才能達(dá)到直接用與生產(chǎn)的要求,這樣很可能造成原料浪費(fèi)。因此,該技術(shù)尤其適合珍貴稀少原料的粉碎河南粉碎機(jī)。

減少污染:超微粉碎是在封閉系統(tǒng)下進(jìn)行,既避免了微粉污染周圍環(huán)境,又可防止空氣中的灰塵污染產(chǎn)品。故在食品中運(yùn)用該技術(shù),微生物含量及灰塵得以有效控制。

粉碎方法

磨介式粉碎:磨介式粉碎是借助與運(yùn)動(dòng)的研磨介質(zhì)(磨介)所產(chǎn)生的中擊以及非中擊式的彎折、擠壓和剪切等作用力,達(dá)到物料顆粒粉碎的過程。磨介式粉碎過程主要為研磨和摩擦,即擠壓和剪切。其效果取決于磨介的大小、形狀、配比、運(yùn)動(dòng)方式、物料的填充率、物料的粉碎力學(xué)特性等。磨介式粉碎的典型設(shè)備有球磨機(jī)、攪拌磨和振動(dòng)磨3種。

球磨機(jī)是用于超微粉碎的傳統(tǒng)設(shè)備,產(chǎn)品粒度可達(dá)20-40微米。當(dāng)要求產(chǎn)品粒度在20微米以下,則效率低、耗能大、加工時(shí)間長。攪拌磨是在球磨機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來,主要由研磨容器攪拌器、分散器、分離器和輸料泵等組成。工作時(shí)在分散器高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下,研磨介質(zhì)和顆粒漿料;產(chǎn)生中擊性的剪切、摩擦和擠壓等作用,將顆粒粉碎。攪拌磨能達(dá)到產(chǎn)品顆粒的超微化和均勻化,成品的平均粒度小可達(dá)到數(shù)微米。振動(dòng)磨是利用磨介高頻振動(dòng)產(chǎn)生的;中擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎的,所得到的成品平均粒度可達(dá)2-3微米以下而且粉碎效率比球磨機(jī)高得多,處理量是同容量球磨機(jī)的10倍以上。

在粉碎過程中常出現(xiàn)的問題

1)粉碎機(jī)腔室內(nèi)形成了濾餅。解決辦法:暫停粉碎工作,清除粉碎機(jī)腔室內(nèi)的濾餅后再恢復(fù)生產(chǎn)。

檢測方法的影響。粉碎后的產(chǎn)品粒徑檢測結(jié)果達(dá)不到要求,在排除粉碎過程中會(huì)產(chǎn)生的問題后產(chǎn)品粒徑檢測結(jié)果仍達(dá)不到要求的結(jié)果可以考慮分析粒徑的檢測方法是否合理。例如物料粘性較大,粉碎后物料易結(jié)團(tuán),若采用干法檢測方法顯然是不合適的,此時(shí)可以考慮使用濕法進(jìn)行檢測,使物質(zhì)在溶液內(nèi)充分分散后再進(jìn)行檢測,這樣得到的結(jié)果才是真實(shí)的檢測結(jié)果。

2)旋風(fēng)分離對粉碎效果的影響。粉碎后的物料經(jīng)旋風(fēng)分離后旋風(fēng)分離器內(nèi)的壓力大約保持在200~300mbar,這種壓力下可以使用包裝袋在旋風(fēng)出料口對物料直接進(jìn)行包裝,這種情況是旋風(fēng)分離的好狀態(tài)。若旋風(fēng)分離器內(nèi)壓力過大,說明粉碎機(jī)出料口出氣量較大,會(huì)對粉碎效果有影響。

超細(xì)粉碎機(jī)有哪些特點(diǎn)

超細(xì)粉碎機(jī)使用平安,特殊構(gòu)架運(yùn)作盡無振動(dòng)、噪音低、性能穩(wěn)定、衛(wèi)生潔凈、消耗極低、、細(xì)度準(zhǔn)確可調(diào);與藥的接觸部門用不銹鋼建造,合適衛(wèi)生尺度,除制細(xì)粉外,還可制煎湯劑用的粗顆粒飲片。

開箱后首先仔細(xì)檢查裝備內(nèi)有否在運(yùn)輸途中受損,然后把高機(jī)及輔機(jī)電控裝配到位,再接通主輔機(jī)的管道路,每個(gè)管道口法蘭裝配時(shí)須用密封件涂染液態(tài)密封膠,確保管道的密封性,統(tǒng)一時(shí)間各單機(jī)及管道法蘭均用接地導(dǎo)線接起來,并接地,以躲避靜電火花引發(fā)危險(xiǎn)。每臺單機(jī)試用運(yùn)作之前,須檢查機(jī)內(nèi)是否有金屬物品,若有即破除。

螺栓是否鞏固,皮帶的松緊度,防護(hù)罩的靠得住性等等,按下述順序啟動(dòng)穩(wěn)中有各臺電念頭,關(guān)閉風(fēng)門啟動(dòng)。

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