在粉碎過程中常出現(xiàn)的問題

1）粉碎機(jī)磨損太快。物料硬度太大，此時應(yīng)選用比較合適材質(zhì)的粉碎機(jī)內(nèi)腔。（2）設(shè)備長時間以較高粉碎壓力運行，這種情況需要周期性的更換損耗件。

2）粉碎產(chǎn)品不均一。粉碎后的產(chǎn)品一般為單峰，若出現(xiàn)雙峰或多峰主要原因有：

粉碎壓力不穩(wěn)定無篩底粉碎機(jī)。解決辦法：在氣源設(shè)備供氣量能夠滿足工作所需氣量的基礎(chǔ)上風(fēng)選粉碎機(jī)，保證氣源低供氣壓力比工作壓力高2～3bar。

進(jìn)料速度不穩(wěn)定。解決辦法：檢查進(jìn)料閥門處是否有堵塞；物料是不是粘性太大，流動性不均一，穩(wěn)定的控制進(jìn)料速度。

在粉碎過程中常出現(xiàn)的問題

1）粉碎機(jī)腔室內(nèi)形成了濾餅。解決辦法：暫停粉碎工作，清除粉碎機(jī)腔室內(nèi)的濾餅后再恢復(fù)生產(chǎn)。

檢測方法的影響。粉碎后的產(chǎn)品粒徑檢測結(jié)果達(dá)不到要求，在排除粉碎過程中會產(chǎn)生的問題后產(chǎn)品粒徑檢測結(jié)果仍達(dá)不到要求的結(jié)果可以考慮分析粒徑的檢測方法是否合理鄭州中藥粉碎機(jī)。例如物料粘性較大，粉碎后物料易結(jié)團(tuán)，若采用干法檢測方法顯然是不合適的，此時可以考慮使用濕法進(jìn)行檢測，使物質(zhì)在溶液內(nèi)充分分散后再進(jìn)行檢測，這樣得到的結(jié)果才是真實的檢測結(jié)果。

2）旋風(fēng)分離對粉碎效果的影響。粉碎后的物料經(jīng)旋風(fēng)分離后旋風(fēng)分離器內(nèi)的壓力大約保持在200～300mbar河南粉碎機(jī)，這種壓力下可以使用包裝袋在旋風(fēng)出料口對物料直接進(jìn)行包裝，這種情況是旋風(fēng)分離的好狀態(tài)。若旋風(fēng)分離器內(nèi)壓力過大，說明粉碎機(jī)出料口出氣量較大，會對粉碎效果有影響。

如何讓超細(xì)碎機(jī)使用起來更加美妙

在停機(jī)前先停止送料，待超細(xì)粉碎機(jī)內(nèi)物料排除干凈后，再切斷電源停機(jī)。停機(jī)后要進(jìn)行清掃和維護(hù)保養(yǎng)。把葉輪支起后用手撥動使之輕輕旋轉(zhuǎn)，達(dá)不到平衡的地方會停到低點且左右擺動。若有偏重可在對面的葉輪上點焊，增加重量使其平衡，或者用角磨機(jī)磨去偏重葉輪的焊痕，也能達(dá)到平衡，這樣就可以把風(fēng)機(jī)修復(fù)好進(jìn)行正常工作了。

當(dāng)物料由加料斗進(jìn)入機(jī)腔內(nèi)，使進(jìn)入超細(xì)粉碎機(jī)的機(jī)腔，物料在旋轉(zhuǎn)氣流中緊密地摩擦和強(qiáng)烈地沖擊到渦輪的葉片內(nèi)邊上，并在葉片與磨塊之間的縫隙中再次研磨。在這破碎、研磨物料的同時，渦輪吸進(jìn)大量空氣，這些氣體起到了冷卻機(jī)器、研磨物料及傳送細(xì)料的作用。物料粉碎的細(xì)度取決于物料的性質(zhì)和篩網(wǎng)尺寸，以及物料和空氣的通過量。粉碎機(jī)（破碎機(jī)）的軸承部位裝有的迷宮密封，可以有效地阻止粉塵進(jìn)入軸承腔，從而延長了軸承的使用壽命。

超細(xì)粉碎機(jī)主輔刀片之間采用高強(qiáng)度，抗沖擊等耐磨材料，在長期高速旋轉(zhuǎn)切割的條件下能夠持續(xù)穩(wěn)定，設(shè)備壽命長，使用者在具體操作的時候也很安全可靠，維修維護(hù)方便快捷。使進(jìn)入機(jī)腔的物料在旋轉(zhuǎn)氣流中緊密地摩擦和強(qiáng)烈地沖擊到渦輪的葉片內(nèi)邊上，并在葉片與磨塊之間的縫隙中再次研磨。

超細(xì)粉碎機(jī)在眾多領(lǐng)域中使用，市場需求

超細(xì)粉碎機(jī)是根據(jù)我們多年從事超細(xì)粉碎機(jī)行業(yè)的經(jīng)驗，總結(jié)分析大量客戶需求的基礎(chǔ)之上而研發(fā)的一款超細(xì)粉碎機(jī)。其中由于物料性質(zhì)的不同，產(chǎn)量也會有所不同，但是，可以滿足不用類型的客戶中試，規(guī)?；a(chǎn)等需求，可廣泛應(yīng)用于中藥，西藥，生物制品，化妝品，食品，飼料等多行業(yè)干性物料的超細(xì)粉碎。

超細(xì)粉碎機(jī)成品細(xì)度高，纖維性生物粉碎細(xì)度可高達(dá)8-20μm，溫度控制良好，從機(jī)體結(jié)構(gòu)設(shè)計角度避免溫升過高，過快；整機(jī)平衡良好，噪音相對較低，不需要專門固定，只需放置平穩(wěn)即可使用。

如何確保粉碎機(jī)翻新的質(zhì)量？

粉碎機(jī)使用一段時間后會舊，還會有一些小故障，但是不需要更換的情況，這個時候我們就需要翻新服務(wù)，但是如何確保粉碎機(jī)翻新的質(zhì)量呢？

1、在粉碎機(jī)到達(dá)時詢問粉碎機(jī)在機(jī)器上執(zhí)行什么類型的標(biāo)準(zhǔn)檢查和測試程序是很重要的。一個好的翻新中心將把每一臺機(jī)器都保存在同一個測試和檢查標(biāo)準(zhǔn)清單中，并且在翻新過程之前，之中和之后，與客戶保持聯(lián)系。

2、設(shè)施符合什么類型的標(biāo)準(zhǔn)是很重要的。品牌認(rèn)證的翻新中心應(yīng)該有超微超細(xì)粉碎機(jī)制造商嚴(yán)格執(zhí)行的一些標(biāo)準(zhǔn)。這些標(biāo)準(zhǔn)通常決定用于執(zhí)行工作的機(jī)器的類型，并要求保證所有部件和配件在任何時候都有庫存。缺貨可以顯著延長翻新過程的時間表，導(dǎo)致生產(chǎn)力損失，并且在服務(wù)中心通常會增加存儲和人力成本。因此，對粉碎機(jī)管理人員來說，重新審視標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)施要求是很重要的。

3、必須知道進(jìn)行翻新的技術(shù)人員的資質(zhì)。

降低超微超細(xì)粉碎機(jī)的振動和噪聲

振動和噪聲危害操作者身體健康，加快零部件失效，降低機(jī)器的使用壽命和生產(chǎn)效率，因此，必須將機(jī)器的振動量控制在其允許的范圍之內(nèi)。超微超細(xì)粉碎機(jī)如其他高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械一樣，既存在靜態(tài)不平衡問題，也存在旋轉(zhuǎn)工況下的動態(tài)不平衡問題，這不可避免會產(chǎn)生振動和噪聲，從而對超微超細(xì)粉碎機(jī)的安裝基礎(chǔ)、自身結(jié)構(gòu)、使用性能及工作環(huán)境帶來不利影響。

一些工廠為了降低噪聲，采用隔聲罩、減振器、消聲器等措施，雖然取得了一定的效果，但畢竟是一種被動措施，因此^合理的方法是在保證機(jī)械經(jīng)濟(jì)性能指標(biāo)的前提下，在制造的初始階段就采取工藝優(yōu)化來降低振動和噪聲，把其控制在允許的限度以內(nèi)。

我們可以針對噪聲產(chǎn)生的原因，提出解決方法：

1、各轉(zhuǎn)動部件加潤滑油，若軸承與軸錯位，則調(diào)整；軸承磨損，則更換軸承；

2、粉碎過程產(chǎn)熱現(xiàn)象也會產(chǎn)生噪聲，可以采取粉碎室配水冷卻夾套降溫；

3、在粉碎間風(fēng)口處，安裝消聲器；

4、對設(shè)備進(jìn)行減振處理，如用減振墊。