超細(xì)粉碎機常見故障的排除

超細(xì)粉碎機可分為干法粉碎和濕法粉碎。根據(jù)粉碎過程中產(chǎn)生粉碎力的原理不同，干法粉碎有氣流式、高頻振動式、旋轉(zhuǎn)球(棒)磨式、錘擊式和自磨式等形式;濕法粉碎主要是運用膠體磨和均質(zhì)機來完成。

超細(xì)粉碎機主機系統(tǒng)由空壓機、空氣凈化器系統(tǒng)、超音速氣流粉碎機、分級機、旋風(fēng)分離器等組成。中、小型流化床式氣流超細(xì)粉碎機無篩底粉碎機，通常將超音速氣流粉碎機、分級機及旋風(fēng)分離器組合成一體機風(fēng)選粉碎機，可大大節(jié)省占地面積，有利于安裝、運輸和使用。

超微粉碎技術(shù)特點

節(jié)省原料 提高利用率：物體經(jīng)超微粉碎后，近納米細(xì)粒徑的超細(xì)粉一般可直接用于制劑生產(chǎn)，而常規(guī)粉碎的產(chǎn)物仍需要一些中間環(huán)節(jié)，才能達(dá)到直接用與生產(chǎn)的要求，這樣很可能造成原料浪費。因此，該技術(shù)尤其適合珍貴稀少原料的粉碎。

減少污染：超微粉碎是在封閉系統(tǒng)下進(jìn)行，既避免了微粉污染周圍環(huán)境鄭州中藥粉碎機，又可防止空氣中的灰塵污染產(chǎn)品。故在食品中運用該技術(shù)，微生物含量及灰塵得以有效控制。

超細(xì)粉碎機的特點

超細(xì)粉碎機占地小，由于HMB粉碎機的巧妙設(shè)計思想，粉碎、冷卻、風(fēng)選合一，巧妙的力傳導(dǎo)也不需要過大的動力支持，所以沒有臃腫的外部機構(gòu)。

超細(xì)粉碎機對物料無污染河南粉碎機，特殊的受力方式保證與物料接觸部分不會有大的磨損產(chǎn)生，所以能夠很好的保證物料的潔凈度；

超微粉碎機在行業(yè)的發(fā)展中在不斷地更新，提率，降低能耗，不斷提高和改進(jìn)超細(xì)粉碎設(shè)備。超細(xì)粉碎技術(shù)的關(guān)鍵是設(shè)備，因此，首先要開發(fā)新型超細(xì)粉碎設(shè)備及其相應(yīng)的分級設(shè)備，后者似乎更為迫切。

市面上常見的粉碎機

現(xiàn)在市場上主要有超微粉碎機、氣流分級機、超細(xì)粉碎機、氣流粉碎分級機、除塵器、粉碎機、超細(xì)磨粉機、超微分級機、顆料干洗機等等。其中，分級機廣泛適用于選礦廠中與球磨機配成閉路循環(huán)程分程分流礦沙，或用在重力選礦廠中來分級礦砂和細(xì)泥，及金屬選礦流程中對礦漿進(jìn)行粒度分級，及洗礦作業(yè)中的脫泥、脫水等作業(yè)；礦石粉碎機可廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門。 礦石粉碎機是利用兩顎板對物料的擠壓和彎曲作用，粗碎或中碎各種硬度物料的碎石機械。

粉碎機制定維護計劃的目的

在飼料工廠，如今天的許多工廠，生產(chǎn)通常24小說不間斷。在這樣一個工廠中保持^高的生產(chǎn)力取決于飼料粉碎機滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)的順利進(jìn)行。因此，為了盡量減少生產(chǎn)中的可能中斷，這些粉碎機的維護和磨損部件的更換是非常重要的。

在當(dāng)今競爭激烈的條件下，持續(xù)穩(wěn)定的質(zhì)量生產(chǎn)是每個工廠的重要課題。出于這個原因，首先使用的飼料超微粉碎機必須適合完成的工作，質(zhì)量好，和經(jīng)濟。但這些還不足以穩(wěn)定生產(chǎn)。同樣，這些粉碎機的每日，每周，每月和每年的維護和修理必須定期和按時完成。由于定期及時的機械維修，工廠節(jié)省了大量的時間，避免了生產(chǎn)中斷，保證了生產(chǎn)的穩(wěn)定。

粉碎機維護計劃是公司設(shè)備的預(yù)防性維護的進(jìn)程調(diào)度。良好的保養(yǎng)延長項目的生命和避免昂貴和費時的修理是必要的。它會使工作進(jìn)展情況，防止生產(chǎn)放緩或停止。它也會延長設(shè)備壽命。維修時應(yīng)主動而不是反應(yīng)。就像粉碎機啟動前檢查，企業(yè)應(yīng)該有自己的規(guī)則，日常檢查和維護他們的資產(chǎn)的方法。

降低超微超細(xì)粉碎機的振動和噪聲

振動和噪聲危害操作者身體健康，加快零部件失效，降低機器的使用壽命和生產(chǎn)效率，因此，必須將機器的振動量控制在其允許的范圍之內(nèi)。超微超細(xì)粉碎機如其他高速旋轉(zhuǎn)機械一樣，既存在靜態(tài)不平衡問題，也存在旋轉(zhuǎn)工況下的動態(tài)不平衡問題，這不可避免會產(chǎn)生振動和噪聲，從而對超微超細(xì)粉碎機的安裝基礎(chǔ)、自身結(jié)構(gòu)、使用性能及工作環(huán)境帶來不利影響。

一些工廠為了降低噪聲，采用隔聲罩、減振器、消聲器等措施，雖然取得了一定的效果，但畢竟是一種被動措施，因此^合理的方法是在保證機械經(jīng)濟性能指標(biāo)的前提下，在制造的初始階段就采取工藝優(yōu)化來降低振動和噪聲，把其控制在允許的限度以內(nèi)。

我們可以針對噪聲產(chǎn)生的原因，提出解決方法：

1、各轉(zhuǎn)動部件加潤滑油，若軸承與軸錯位，則調(diào)整；軸承磨損，則更換軸承；

2、粉碎過程產(chǎn)熱現(xiàn)象也會產(chǎn)生噪聲，可以采取粉碎室配水冷卻夾套降溫；

3、在粉碎間風(fēng)口處，安裝消聲器；

4、對設(shè)備進(jìn)行減振處理，如用減振墊。