超細(xì)粉碎機(jī)常見故障的排除

超細(xì)粉碎機(jī)可分為干法粉碎和濕法粉碎。根據(jù)粉碎過程中產(chǎn)生粉碎力的原理不同，干法粉碎有氣流式、高頻振動(dòng)式、旋轉(zhuǎn)球(棒)磨式、錘擊式和自磨式等形式;濕法粉碎主要是運(yùn)用膠體磨和均質(zhì)機(jī)來完成。

超細(xì)粉碎機(jī)主機(jī)系統(tǒng)由空壓機(jī)、空氣凈化器系統(tǒng)、超音速氣流粉碎機(jī)、分級(jí)機(jī)、旋風(fēng)分離器等組成。中、小型流化床式氣流超細(xì)粉碎機(jī)無篩底粉碎機(jī)，通常將超音速氣流粉碎機(jī)、分級(jí)機(jī)及旋風(fēng)分離器組合成一體機(jī)風(fēng)選粉碎機(jī)，可大大節(jié)省占地面積，有利于安裝、運(yùn)輸和使用。

超細(xì)粉碎機(jī)具獨(dú)特的設(shè)計(jì)和較低的粉碎溫度

超細(xì)粉碎機(jī)獨(dú)特設(shè)計(jì)的分級(jí)室和分級(jí)輪，粉體粒度均勻；獨(dú)特設(shè)計(jì)的分級(jí)室和可變頻調(diào)速的立式分級(jí)輪，不需配置篩網(wǎng)，在低轉(zhuǎn)速就可以將產(chǎn)品粒度進(jìn)行分級(jí);循環(huán)進(jìn)料結(jié)構(gòu)，既嚴(yán)格限制了“大顆粒”又避免了過粉碎，因此產(chǎn)品粒徑分布狹窄，粒度均勻;采用分級(jí)輪分級(jí)，避免了150目以上的粉體難以過篩的現(xiàn)象。

淺析超微粉碎技術(shù)在食品加工中的應(yīng)用

超微粉碎技術(shù)是近20年來國際間發(fā)展起來的新技術(shù)鄭州中藥粉碎機(jī)。所謂超微粉碎，是指利用機(jī)械或流體動(dòng)力的方法克服固體內(nèi)部凝聚力使之破碎，從而將3毫米以上的物料顆粒粉碎至10-25微米，操作技術(shù)，是20世紀(jì)70年代以后，為適應(yīng)現(xiàn)代高新技術(shù)的發(fā)展而產(chǎn)生的一種物料加工高新技術(shù)。超細(xì)細(xì)粉末是超細(xì)粉碎的終產(chǎn)品，具有一般顆粒所沒有的特殊理化性質(zhì)，如良好的溶解性、分散性、吸附性、化學(xué)反應(yīng)活性等河南粉碎機(jī)。因此超細(xì)細(xì)粉末已廣泛應(yīng)用于食品、化工、化妝品、染料、涂料、電子及航空航天等許多領(lǐng)域上。

操作粉碎機(jī)時(shí)有什么注意事項(xiàng)？

在操作粉碎機(jī)要注意的事項(xiàng)有哪些呢？下面請氣流粉碎機(jī)廠家為我們講講：

1.操作人員要掌握機(jī)械的性能等，還要按規(guī)定進(jìn)行使用。

2.按照主軸選擇轉(zhuǎn)速，不能自主提高主軸的轉(zhuǎn)速。

3.物料中不能夾雜硬物，會(huì)對機(jī)械造成損壞。

4.在投料時(shí)，要站在料口的側(cè)面，不可以用棍棒推料，嚴(yán)禁用手伸入料口。

5.在機(jī)械工作時(shí)溫度不能超過55度，如果機(jī)械過熱，要停機(jī)檢查。

6.要及時(shí)清理集料袋，因?yàn)闀?huì)對生產(chǎn)有影響。

7.若想更換錘片等零件時(shí)，要清理堵塞物，而且一定要在斷電源的情況下才可以進(jìn)行。

8.如果是露天作業(yè)，作業(yè)結(jié)束，要清理機(jī)械內(nèi)部，而且要防水防火。

9.16周歲以下和55歲以上的人不可以單獨(dú)操作機(jī)械。

10.為了延長機(jī)械的使用時(shí)間，不要使用劣質(zhì)的錘片。

11.如果工作中出現(xiàn)故障，一定要斷電再進(jìn)行檢修。

超細(xì)粉碎機(jī)如何來進(jìn)行正確拆卸？

其正確的步驟是：

清掃：關(guān)閉設(shè)備總電源，然后使用毛刷將機(jī)器內(nèi)的殘留粉塵給清除掉，注意要逐層清掃才行。

拆除加料斗：先將底座上的四個(gè)螺栓進(jìn)行拆除，然后取下加料斗。

拆除篩網(wǎng)：打開粉碎機(jī)門，然后取出篩網(wǎng)。

拆除活動(dòng)齒輪：先松開緊固螺母，然后使得活動(dòng)齒輪與主機(jī)軸進(jìn)行分離。之后，則是取下活動(dòng)齒輪，并安全放置。

拆除固定齒輪：拆下螺絲，再取下固定齒輪。

超細(xì)粉碎機(jī)進(jìn)風(fēng)口的作用，其主要是來冷卻物料，以及沖刷篩孔篩面，以便能夠提高粉碎機(jī)的粉碎效率。

超細(xì)粉碎機(jī)停機(jī)時(shí)應(yīng)按以下順序關(guān)閉各機(jī)：

1、先關(guān)閉給料機(jī)停止給料

2、給一分鐘后停止主機(jī)

3、吹凈殘留的物料后停止鼓風(fēng)機(jī)