超微粉碎技術(shù)特點

節(jié)省原料 提高利用率：物體經(jīng)超微粉碎后，近納米細粒徑的超細粉一般可直接用于制劑生產(chǎn)，而常規(guī)粉碎的產(chǎn)物仍需要一些中間環(huán)節(jié)，才能達到直接用與生產(chǎn)的要求，這樣很可能造成原料浪費高速風(fēng)選粉碎機。因此風(fēng)選粉碎機，該技術(shù)尤其適合珍貴稀少原料的粉碎。

減少污染：超微粉碎是在封閉系統(tǒng)下進行，既避免了微粉污染周圍環(huán)境，又可防止空氣中的灰塵污染產(chǎn)品。故在食品中運用該技術(shù)，微生物含量及灰塵得以有效控制。

粉碎機的強烈振動原因分析

主軸彎曲變形。解決的辦法是校直或更換。底角固定螺帽沒有固定緊或運行中松動。解決的辦法是緊固。轉(zhuǎn)子上其他零件重量不平衡鄭州中藥粉碎機，這時需要分別仔細檢查調(diào)整平衡。軸承間隙超過極限或損壞。一般都采用更換新軸承才能解決問題。個別錘片卡得太緊，運行中沒有甩開。可等到粉碎機停機后用手轉(zhuǎn)動觀察，想辦法使錘片轉(zhuǎn)動靈活。對應(yīng)兩組錘片重量之差超過5克。排除的方法是調(diào)整錘片重量河南粉碎機，主機使相應(yīng)兩組重量之差少于5克。檢修裝配中錘片安裝錯誤。視頻光端機錘片換面掉頭使用時，為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡，粉碎機內(nèi)所有的錘片必須一齊換面掉頭，否則會在運行中發(fā)生強烈振動。

操作粉碎機時有什么注意事項？

在操作粉碎機要注意的事項有哪些呢？下面請氣流粉碎機廠家為我們講講：

1.操作人員要掌握機械的性能等，還要按規(guī)定進行使用。

2.按照主軸選擇轉(zhuǎn)速，不能自主提高主軸的轉(zhuǎn)速。

3.物料中不能夾雜硬物，會對機械造成損壞。

4.在投料時，要站在料口的側(cè)面，不可以用棍棒推料，嚴(yán)禁用手伸入料口。

5.在機械工作時溫度不能超過55度，如果機械過熱，要停機檢查。

6.要及時清理集料袋，因為會對生產(chǎn)有影響。

7.若想更換錘片等零件時，要清理堵塞物，而且一定要在斷電源的情況下才可以進行。

8.如果是露天作業(yè)，作業(yè)結(jié)束，要清理機械內(nèi)部，而且要防水防火。

9.16周歲以下和55歲以上的人不可以單獨操作機械。

10.為了延長機械的使用時間，不要使用劣質(zhì)的錘片。

11.如果工作中出現(xiàn)故障，一定要斷電再進行檢修。

粉碎機混合動力驅(qū)動的配備

混合動力驅(qū)動是當(dāng)今市場上節(jié)能，強大，耐用的設(shè)計，可為單軸，雙軸或四軸工業(yè)粉碎機提供動力。與傳統(tǒng)的液壓驅(qū)動器相比，恒定功率運行的情況下，性能提高達30％，與傳統(tǒng)的電動或液壓驅(qū)動器相比，混合動力驅(qū)動器還具有更高的生產(chǎn)能力和生產(chǎn)能力。

變速軸速度恒定運轉(zhuǎn)意味著粉碎機的軸轉(zhuǎn)速不斷變化，以提高產(chǎn)品易碎，扭力強韌時的速度。不管被處理的材料如何，這加大了粉碎機的吞吐量，并且轉(zhuǎn)化為更高的可靠性和吞吐量，并降低了操作成本。

內(nèi)置快速停止功能，無行星齒輪箱，錢江超微粉碎機配有混合驅(qū)動手柄，輕松實現(xiàn)高震動高反轉(zhuǎn)應(yīng)用。混合動力粉碎機還具有與傳統(tǒng)液壓驅(qū)動裝置相同的減震器，但平均占地面積比液壓或電動機小50％?；旌蟿恿Ψ鬯闄C還處理更廣泛的廢料混合物，包括通常預(yù)留給液壓驅(qū)動機器的更堅硬的材料。

如何確保粉碎機翻新的質(zhì)量？

粉碎機使用一段時間后會舊，還會有一些小故障，但是不需要更換的情況，這個時候我們就需要翻新服務(wù)，但是如何確保粉碎機翻新的質(zhì)量呢？

1、在粉碎機到達時詢問粉碎機在機器上執(zhí)行什么類型的標(biāo)準(zhǔn)檢查和測試程序是很重要的。一個好的翻新中心將把每一臺機器都保存在同一個測試和檢查標(biāo)準(zhǔn)清單中，并且在翻新過程之前，之中和之后，與客戶保持聯(lián)系。

2、設(shè)施符合什么類型的標(biāo)準(zhǔn)是很重要的。品牌認(rèn)證的翻新中心應(yīng)該有超微超細粉碎機制造商嚴(yán)格執(zhí)行的一些標(biāo)準(zhǔn)。這些標(biāo)準(zhǔn)通常決定用于執(zhí)行工作的機器的類型，并要求保證所有部件和配件在任何時候都有庫存。缺貨可以顯著延長翻新過程的時間表，導(dǎo)致生產(chǎn)力損失，并且在服務(wù)中心通常會增加存儲和人力成本。因此風(fēng)選粉碎機，對粉碎機管理人員來說，重新審視標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)施要求是很重要的。

3、必須知道進行翻新的技術(shù)人員的資質(zhì)。

降低超微超細粉碎機的振動和噪聲

振動和噪聲危害操作者身體健康，加快零部件失效，降低機器的使用壽命和生產(chǎn)效率，因此風(fēng)選粉碎機，必須將機器的振動量控制在其允許的范圍之內(nèi)。超微超細粉碎機如其他高速旋轉(zhuǎn)機械一樣，既存在靜態(tài)不平衡問題，也存在旋轉(zhuǎn)工況下的動態(tài)不平衡問題，這不可避免會產(chǎn)生振動和噪聲，從而對超微超細粉碎機的安裝基礎(chǔ)、自身結(jié)構(gòu)、使用性能及工作環(huán)境帶來不利影響。

一些工廠為了降低噪聲，采用隔聲罩、減振器、消聲器等措施，雖然取得了一定的效果，但畢竟是一種被動措施，因此風(fēng)選粉碎機^合理的方法是在保證機械經(jīng)濟性能指標(biāo)的前提下，在制造的初始階段就采取工藝優(yōu)化來降低振動和噪聲，把其控制在允許的限度以內(nèi)。

我們可以針對噪聲產(chǎn)生的原因，提出解決方法：

1、各轉(zhuǎn)動部件加潤滑油，若軸承與軸錯位，則調(diào)整；軸承磨損，則更換軸承；

2、粉碎過程產(chǎn)熱現(xiàn)象也會產(chǎn)生噪聲，可以采取粉碎室配水冷卻夾套降溫；

3、在粉碎間風(fēng)口處，安裝消聲器；

4、對設(shè)備進行減振處理，如用減振墊。