設(shè)計靈感來源于中國沿用千年的研船，首經(jīng)臺灣機械設(shè)計大師之手初步成型，后經(jīng)結(jié)合物料流理論及分級分離原理進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)計，前后歷時12年而定型的微米級別粉碎機。該系列機型2003年即經(jīng)過國家中醫(yī)研究院粒度檢測及電鏡檢測，同年并獲得北京市級新產(chǎn)品證書。如今，其系列產(chǎn)品在我國中西行業(yè)、茶葉行業(yè)、化妝品行業(yè)、食品行業(yè)、飼料行業(yè)、化工行業(yè)、建材行業(yè)等均獲得良好應(yīng)用。

工作原理：重壓研磨式超細(xì)粉碎機倉內(nèi)碾輪進(jìn)行自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)風(fēng)選粉碎機，對物料進(jìn)行以重壓研磨為主剪切原理為輔的混合作用力，使物料粉碎到一定細(xì)度，此種粉碎原理可以保證在不損壞物料的前提下達(dá)到超細(xì)粉的標(biāo)準(zhǔn)甚至細(xì)度更高，而且在不加冷卻設(shè)施的前提下料倉內(nèi)的工作溫度相對較低，不超出45°以保障物料不會因高溫而變質(zhì)。

超細(xì)粉碎機常見故障及排除方法

超細(xì)粉碎機具有較強的耐磨耐腐蝕特點，適合加工有腐蝕性物料。本機采用沖擊式破碎方法，物料進(jìn)入粉碎室后，受到高速回轉(zhuǎn)的六只活動錘體沖擊，經(jīng)齒圈和物料相互撞擊而粉碎鄭州中藥粉碎機，被粉碎的物料在氣流的幫助下，通過篩孔進(jìn)入盛粉袋，不留殘渣。具有、低噪聲、工作性能和產(chǎn)品質(zhì)量可靠，操作安全，藥的衛(wèi)生和損耗小等優(yōu)點。

超細(xì)粉碎機一般采用電機直接聯(lián)接粉碎裝置河南粉碎機，這種連接方式簡單、易維修。但是如果在裝配過程中兩者不能很好連接，就會造成v的整體振動。

超細(xì)粉碎機轉(zhuǎn)子不同心。其原因是支掌轉(zhuǎn)子軸的2個支承面不在同一個平面內(nèi)。可在支承軸承座底面墊銅皮，或在軸承底部增加可調(diào)的楔鐵，經(jīng)保證2個軸頭同心。

粉碎室部分振動較大。其原因是聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的聯(lián)接不同心或轉(zhuǎn)子內(nèi)部的平錘片質(zhì)量不均勻?？筛鶕?jù)不同類型聯(lián)軸器采取相應(yīng)的方法凋整聯(lián)軸器與電機的聯(lián)接：當(dāng)錘片質(zhì)量不均時，須重新選配每組錘片，使相對稱的錘片，使相對稱的錘片誤差小于5G。

操作粉碎機時有什么注意事項？

在操作粉碎機要注意的事項有哪些呢？下面請氣流粉碎機廠家為我們講講：

1.操作人員要掌握機械的性能等，還要按規(guī)定進(jìn)行使用。

2.按照主軸選擇轉(zhuǎn)速，不能自主提高主軸的轉(zhuǎn)速。

3.物料中不能夾雜硬物，會對機械造成損壞。

4.在投料時，要站在料口的側(cè)面，不可以用棍棒推料，嚴(yán)禁用手伸入料口。

5.在機械工作時溫度不能超過55度，如果機械過熱，要停機檢查。

6.要及時清理集料袋，因為會對生產(chǎn)有影響。

7.若想更換錘片等零件時，要清理堵塞物，而且一定要在斷電源的情況下才可以進(jìn)行。

8.如果是露天作業(yè)，作業(yè)結(jié)束，要清理機械內(nèi)部，而且要防水防火。

9.16周歲以下和55歲以上的人不可以單獨操作機械。

10.為了延長機械的使用時間，不要使用劣質(zhì)的錘片。

11.如果工作中出現(xiàn)故障，一定要斷電再進(jìn)行檢修。

如何確保粉碎機翻新的質(zhì)量？

粉碎機使用一段時間后會舊，還會有一些小故障，但是不需要更換的情況，這個時候我們就需要翻新服務(wù)，但是如何確保粉碎機翻新的質(zhì)量呢？

1、在粉碎機到達(dá)時詢問粉碎機在機器上執(zhí)行什么類型的標(biāo)準(zhǔn)檢查和測試程序是很重要的。一個好的翻新中心將把每一臺機器都保存在同一個測試和檢查標(biāo)準(zhǔn)清單中，并且在翻新過程之前，之中和之后，與客戶保持聯(lián)系。

2、設(shè)施符合什么類型的標(biāo)準(zhǔn)是很重要的。品牌認(rèn)證的翻新中心應(yīng)該有超微超細(xì)粉碎機制造商嚴(yán)格執(zhí)行的一些標(biāo)準(zhǔn)。這些標(biāo)準(zhǔn)通常決定用于執(zhí)行工作的機器的類型，并要求保證所有部件和配件在任何時候都有庫存。缺貨可以顯著延長翻新過程的時間表，導(dǎo)致生產(chǎn)力損失，并且在服務(wù)中心通常會增加存儲和人力成本。因此，對粉碎機管理人員來說，重新審視標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)施要求是很重要的。

3、必須知道進(jìn)行翻新的技術(shù)人員的資質(zhì)。

粉碎機通過哪些參數(shù)控制粒度分布？

我們的微粉機適用于干粉的超細(xì)微粉化，如制藥，無菌產(chǎn)品，精細(xì)化學(xué)品，熱敏性材料，有機和無機顏料等。它的原理很簡單，粉末顆粒通過壓縮空氣或氮氣通過文氏管系統(tǒng)切向地送入扁平圓柱形研磨室。 通過圍繞腔室周圍放置的多個噴嘴，粉末在研磨室內(nèi)以螺旋運動加速。微?；?yīng)通過進(jìn)入的粒子與已經(jīng)加速進(jìn)入螺旋路徑的粒子之間的碰撞而發(fā)生。離心力將較大的顆粒保留在研磨室的外圍，較小的顆粒隨著來自室中心的排氣而排出。

我們的超微粉碎機僅通過兩個參數(shù)來控制粒度分布：進(jìn)料速率和壓力，而所有其他參數(shù)均經(jīng)過優(yōu)化和固定。

1、進(jìn)料速率：當(dāng)速率降低時，超微粉碎機可以產(chǎn)生更為細(xì)的顆粒，因為有更多的能量可供每個粒子加速沖擊進(jìn)行粉碎，這個原理也比較容易理解。

2、壓力：被粉碎的物料通過風(fēng)機引起的負(fù)壓氣流帶出粉碎室，當(dāng)然在提供更大電力供應(yīng)時，沖擊力變大使得粉碎力加大也可以得到更為細(xì)的粒度。

降低超微超細(xì)粉碎機的振動和噪聲

振動和噪聲危害操作者身體健康，加快零部件失效，降低機器的使用壽命和生產(chǎn)效率，因此，必須將機器的振動量控制在其允許的范圍之內(nèi)。超微超細(xì)粉碎機如其他高速旋轉(zhuǎn)機械一樣，既存在靜態(tài)不平衡問題，也存在旋轉(zhuǎn)工況下的動態(tài)不平衡問題，這不可避免會產(chǎn)生振動和噪聲，從而對超微超細(xì)粉碎機的安裝基礎(chǔ)、自身結(jié)構(gòu)、使用性能及工作環(huán)境帶來不利影響。

一些工廠為了降低噪聲，采用隔聲罩、減振器、消聲器等措施，雖然取得了一定的效果，但畢竟是一種被動措施，因此^合理的方法是在保證機械經(jīng)濟(jì)性能指標(biāo)的前提下，在制造的初始階段就采取工藝優(yōu)化來降低振動和噪聲，把其控制在允許的限度以內(nèi)。

我們可以針對噪聲產(chǎn)生的原因，提出解決方法：

1、各轉(zhuǎn)動部件加潤滑油，若軸承與軸錯位，則調(diào)整；軸承磨損，則更換軸承；

2、粉碎過程產(chǎn)熱現(xiàn)象也會產(chǎn)生噪聲，可以采取粉碎室配水冷卻夾套降溫；

3、在粉碎間風(fēng)口處，安裝消聲器；

4、對設(shè)備進(jìn)行減振處理，如用減振墊。