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青海中藥粉碎機(jī)公司生產(chǎn)廠 (多圖)

2022-10-29 09:11:06

超細(xì)粉碎技術(shù)特點(diǎn)速度快可低溫粉碎:超細(xì)粉碎技術(shù)是采用超音速氣流粉碎、冷漿粉碎等方法,與以往的純機(jī)械粉碎方法完全不同。在粉碎過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生局部過(guò)熱現(xiàn)象,甚至可在低溫狀態(tài)下進(jìn)行粉碎,速度快,瞬間即可完成,

超細(xì)粉碎技術(shù)特點(diǎn)

速度快風(fēng)選粉碎機(jī)可低溫粉碎:超細(xì)粉碎技術(shù)是采用超音速氣流粉碎、冷漿粉碎等方法,與以往的純機(jī)械粉碎方法完全不同。在粉碎過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生局部過(guò)熱現(xiàn)象,甚至可在低溫狀態(tài)下進(jìn)行粉碎中藥粉碎機(jī),速度快風(fēng)選粉碎機(jī),瞬間即可完成,因而大限度地保留粉體的生物活性成分,以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。

粒徑細(xì)且分布均勻;由于采用超音速氣流粉碎,其在原料上力的分布相當(dāng)均勻。分級(jí)系統(tǒng)的設(shè)置,既嚴(yán)格限制了大顆粒,有避免出現(xiàn)過(guò)碎,得到粒徑分布均勻的超細(xì)粉,同時(shí)很大程度上增加了微粉的比表面積,使吸附性、溶解性等亦相應(yīng)增大鄭州中藥粉碎機(jī)。

超細(xì)粉碎機(jī)常見故障及排除方法

超細(xì)粉碎機(jī)具有較強(qiáng)的耐磨耐腐蝕特點(diǎn),適合加工有腐蝕性物料。本機(jī)采用沖擊式破碎方法,物料進(jìn)入粉碎室后,受到高速回轉(zhuǎn)的六只活動(dòng)錘體沖擊,經(jīng)齒圈和物料相互撞擊而粉碎,被粉碎的物料在氣流的幫助下,通過(guò)篩孔進(jìn)入盛粉袋,不留殘?jiān)?a href="http://m.costaricacoffeeclub.com" target="_blank">河南粉碎機(jī)。具有、低噪聲、工作性能和產(chǎn)品質(zhì)量可靠,操作安全,藥的衛(wèi)生和損耗小等優(yōu)點(diǎn)。

超細(xì)粉碎機(jī)一般采用電機(jī)直接聯(lián)接粉碎裝置,這種連接方式簡(jiǎn)單、易維修。但是如果在裝配過(guò)程中兩者不能很好連接,就會(huì)造成v的整體振動(dòng)。

超細(xì)粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心。其原因是支掌轉(zhuǎn)子軸的2個(gè)支承面不在同一個(gè)平面內(nèi)??稍谥С休S承座底面墊銅皮,或在軸承底部增加可調(diào)的楔鐵,經(jīng)保證2個(gè)軸頭同心。

粉碎室部分振動(dòng)較大。其原因是聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的聯(lián)接不同心或轉(zhuǎn)子內(nèi)部的平錘片質(zhì)量不均勻??筛鶕?jù)不同類型聯(lián)軸器采取相應(yīng)的方法凋整聯(lián)軸器與電機(jī)的聯(lián)接:當(dāng)錘片質(zhì)量不均時(shí),須重新選配每組錘片,使相對(duì)稱的錘片,使相對(duì)稱的錘片誤差小于5G。

因操作不當(dāng)引起的粉碎機(jī)堵塞要怎么辦?

粉碎機(jī)產(chǎn)生以后,為很多行業(yè)提供方便,也提高了利益。在生產(chǎn)時(shí),有時(shí)會(huì)有堵塞,這樣就不能正常工作了,有時(shí)是機(jī)械的問(wèn)題,有時(shí)是因?yàn)椴僮鞑划?dāng)而引起的,那么要如何處理操作不當(dāng)引導(dǎo)起的堵塞呢?下面請(qǐng)氣流粉碎機(jī)的廠家為我們講講吧。

1.因?yàn)樵谶M(jìn)料時(shí)的速度太快,導(dǎo)致負(fù)荷瞬間增大,形成了堵塞。所以在進(jìn)料時(shí),要注意電流指針,如果超載,就要及時(shí)減小,因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間會(huì)造成電機(jī)燒壞?;蛘吒淖冞M(jìn)料的方式,用喂料機(jī)進(jìn)料,選手動(dòng)或自動(dòng),要根據(jù)情況進(jìn)行選擇。

2.如果篩網(wǎng)孔封閉,或者錘片老化,都會(huì)開成堵塞,所以要定期檢查設(shè)備,這樣就可以提高生產(chǎn)了。

3.如果出料不順,而進(jìn)料又特別快,所以會(huì)形成堵寒。在發(fā)現(xiàn)后,要就清理輸送設(shè)備,再調(diào)整進(jìn)料量,這樣設(shè)備就會(huì)正常運(yùn)行了。

降低超微超細(xì)粉碎機(jī)的振動(dòng)和噪聲

振動(dòng)和噪聲危害操作者身體健康,加快零部件失效,降低機(jī)器的使用壽命和生產(chǎn)效率,因此,必須將機(jī)器的振動(dòng)量控制在其允許的范圍之內(nèi)。超微超細(xì)粉碎機(jī)如其他高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械一樣,既存在靜態(tài)不平衡問(wèn)題,也存在旋轉(zhuǎn)工況下的動(dòng)態(tài)不平衡問(wèn)題,這不可避免會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲,從而對(duì)超微超細(xì)粉碎機(jī)的安裝基礎(chǔ)、自身結(jié)構(gòu)、使用性能及工作環(huán)境帶來(lái)不利影響。

一些工廠為了降低噪聲,采用隔聲罩、減振器、消聲器等措施,雖然取得了一定的效果,但畢竟是一種被動(dòng)措施,因此^合理的方法是在保證機(jī)械經(jīng)濟(jì)性能指標(biāo)的前提下,在制造的初始階段就采取工藝優(yōu)化來(lái)降低振動(dòng)和噪聲,把其控制在允許的限度以內(nèi)。

我們可以針對(duì)噪聲產(chǎn)生的原因,提出解決方法:

1、各轉(zhuǎn)動(dòng)部件加潤(rùn)滑油,若軸承與軸錯(cuò)位,則調(diào)整;軸承磨損,則更換軸承;

2、粉碎過(guò)程產(chǎn)熱現(xiàn)象也會(huì)產(chǎn)生噪聲,可以采取粉碎室配水冷卻夾套降溫;

3、在粉碎間風(fēng)口處,安裝消聲器;

4、對(duì)設(shè)備進(jìn)行減振處理,如用減振墊。

粉碎機(jī)對(duì)于混凝土的作用

隨著社會(huì)的不斷發(fā)展,所需的物料要求也在不斷的提高,而隨著物料的高要求,所需的粉碎機(jī)設(shè)備也在不斷改進(jìn)提升性能。粉煤灰經(jīng)粉碎機(jī)加工成微分后,綜合利用的途徑以從過(guò)去的路基、填方、混凝土摻和料、土壤改造等方面的應(yīng)用外,發(fā)展到目前的在水泥原料、水泥混合材、大型水利樞紐工程、泵送混凝土、大體積混凝土制品、高等填料等高等化利用。

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