淺析超微粉碎技術(shù)在食品加工中的應(yīng)用

超微粉碎技術(shù)是近20年來國際間發(fā)展起來的新技術(shù)。所謂超微粉碎，是指利用機(jī)械或流體動力的方法克服固體內(nèi)部凝聚力使之破碎，從而將3毫米以上的物料顆粒粉碎至10-25微米，操作技術(shù)，是20世紀(jì)70年代以后，為適應(yīng)現(xiàn)代高新技術(shù)的發(fā)展而產(chǎn)生的一種物料加工高新技術(shù)灰鈣機(jī)。超細(xì)細(xì)粉末是超細(xì)粉碎的終產(chǎn)品風(fēng)選粉碎機(jī)，具有一般顆粒所沒有的特殊理化性質(zhì)，如良好的溶解性、分散性、吸附性、化學(xué)反應(yīng)活性等。因此超細(xì)細(xì)粉末已廣泛應(yīng)用于食品、化工、化妝品、染料、涂料、電子及航空航天等許多領(lǐng)域上。

氣流式超細(xì)粉碎：

氣流磨可用于超細(xì)粉碎，是以壓縮空氣或過熱蒸汽，通過噴嘴產(chǎn)生的超音速高湍流氣流作為顆粒的載體，顆粒與顆粒之間或顆粒與固定板之間發(fā)生沖擊性積壓、磨擦和剪切等作用，從而達(dá)到粉碎的目的。自20世紀(jì)40年代美國工業(yè)氣流不銹鋼粉碎機(jī)誕生以來，現(xiàn)已有圓盤式、循環(huán)管式、靶式、對撞式、旋轉(zhuǎn)沖擊式、流化床式6大類氣流不銹鋼粉碎機(jī)。與普通機(jī)械式超細(xì)不銹鋼粉碎機(jī)相比鄭州中藥粉碎機(jī)，氣流不銹鋼粉碎機(jī)可將產(chǎn)品粉碎得很細(xì)(粉品細(xì)度可達(dá)2~40微米)，粒度分布范圍更窄，即粒度更均勻。又因?yàn)闅怏w在噴嘴處膨脹可降溫，粉碎過程沒有伴生熱量，所以粉碎溫升很低。這一特性對于低熔點(diǎn)和熱敏性物料的超細(xì)粉碎特別重要。但是氣流粉碎能耗大河南粉碎機(jī)，能量利用率只有2%左右，一般認(rèn)為要高出其他粉碎方法數(shù)倍。

在粉碎過程中常出現(xiàn)的問題

1）粉碎機(jī)磨損太快。物料硬度太大，此時應(yīng)選用比較合適材質(zhì)的粉碎機(jī)內(nèi)腔。（2）設(shè)備長時間以較高粉碎壓力運(yùn)行，這種情況需要周期性的更換損耗件。

2）粉碎產(chǎn)品不均一。粉碎后的產(chǎn)品一般為單峰，若出現(xiàn)雙峰或多峰主要原因有：

粉碎壓力不穩(wěn)定。解決辦法：在氣源設(shè)備供氣量能夠滿足工作所需氣量的基礎(chǔ)上，保證氣源低供氣壓力比工作壓力高2～3bar。

進(jìn)料速度不穩(wěn)定。解決辦法：檢查進(jìn)料閥門處是否有堵塞；物料是不是粘性太大，流動性不均一，穩(wěn)定的控制進(jìn)料速度。

粉碎機(jī)工作原理

粉碎機(jī)設(shè)備作為礦山開采的主力設(shè)備，主要針對大小不一的石料進(jìn)行粉碎，粉碎機(jī)設(shè)備主要有顎式粉碎機(jī)、反擊式粉碎機(jī)、沖擊式粉碎機(jī)、雙輥粉碎機(jī)、錘式粉碎機(jī)和圓錐式粉碎機(jī)等設(shè)備。按照破碎作業(yè)常按給料和排料粒度的大小分為粗碎、中碎和細(xì)碎。常用的砂石設(shè)備有顎式粉碎機(jī)、反擊式粉碎機(jī)，沖擊式粉碎機(jī)，復(fù)合式破碎機(jī)，單段錘式破碎機(jī)，立式破碎機(jī)，旋回破碎機(jī)、圓錐式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、雙輥式破碎機(jī)、二合一破碎機(jī)、一次成型破碎機(jī)等幾種。

粉碎機(jī)設(shè)備的工作原理是石料由機(jī)器上部直接落入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤；在高速離心力的作用下，與另一部分以傘型方式分流在轉(zhuǎn)盤四周的飛石產(chǎn)生高速碰撞與高密度的粉碎，石料在互相打擊后，又會在轉(zhuǎn)盤和機(jī)殼之間形成渦流運(yùn)動而造成多次的互相打擊、摩擦、粉碎，從下部直通排出。形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的粒度。

粉碎機(jī)的預(yù)防性維護(hù)程序

日常維護(hù)是保持任何粉碎機(jī)粉碎功能勢在必行的工作。不幸的是，粉碎機(jī)保養(yǎng)習(xí)慣事后監(jiān)督，這可能會導(dǎo)致昂貴的修理和加重。粉碎機(jī)大部分駐扎在高安全性環(huán)境中的敏感材料需要及時銷毀，有效的方式。無論是一個國家安全或保護(hù)商業(yè)利益，你需要你的粉碎機(jī)工作以從容的速度把工作的每一次完成！

安裝鋒利的刀、校準(zhǔn)安裝刀具以達(dá)到良好性能。、刪除舊刀、磨刀、潤滑轉(zhuǎn)子軸承。檢查料斗便于開啟和關(guān)閉到切割室、轉(zhuǎn)子是否過度磨損、屏幕是否合適和磨損。檢查傳動帶是否磨損。調(diào)整傳動帶張力以達(dá)到效率。檢查滑輪螺栓張力并設(shè)置出廠規(guī)格。