在粉碎過(guò)程中常出現(xiàn)的問(wèn)題

1）粉碎機(jī)腔室內(nèi)形成了濾餅。解決辦法：暫停粉碎工作，清除粉碎機(jī)腔室內(nèi)的濾餅后再恢復(fù)生產(chǎn)。

檢測(cè)方法的影響。粉碎后的產(chǎn)品粒徑檢測(cè)結(jié)果達(dá)不到要求風(fēng)選粉碎機(jī)價(jià)格，在排除粉碎過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生的問(wèn)題后產(chǎn)品粒徑檢測(cè)結(jié)果仍達(dá)不到要求的結(jié)果可以考慮分析粒徑的檢測(cè)方法是否合理風(fēng)選粉碎機(jī)。例如物料粘性較大，粉碎后物料易結(jié)團(tuán)，若采用干法檢測(cè)方法顯然是不合適的，此時(shí)可以考慮使用濕法進(jìn)行檢測(cè)，使物質(zhì)在溶液內(nèi)充分分散后再進(jìn)行檢測(cè)，這樣得到的結(jié)果才是真實(shí)的檢測(cè)結(jié)果。

2）旋風(fēng)分離對(duì)粉碎效果的影響。粉碎后的物料經(jīng)旋風(fēng)分離后旋風(fēng)分離器內(nèi)的壓力大約保持在200～300mbar，這種壓力下可以使用包裝袋在旋風(fēng)出料口對(duì)物料直接進(jìn)行包裝，這種情況是旋風(fēng)分離的好狀態(tài)。若旋風(fēng)分離器內(nèi)壓力過(guò)大鄭州中藥粉碎機(jī)，說(shuō)明粉碎機(jī)出料口出氣量較大，會(huì)對(duì)粉碎效果有影響。

超細(xì)粉碎機(jī)在眾多領(lǐng)域中使用，市場(chǎng)需求

超細(xì)粉碎機(jī)是根據(jù)我們多年從事超細(xì)粉碎機(jī)行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)分析大量客戶需求的基礎(chǔ)之上而研發(fā)的一款超細(xì)粉碎機(jī)。其中由于物料性質(zhì)的不同，產(chǎn)量也會(huì)有所不同，但是，可以滿足不用類型的客戶中試河南粉碎機(jī)，規(guī)?；a(chǎn)等需求，可廣泛應(yīng)用于中藥，西藥，生物制品，化妝品，食品，飼料等多行業(yè)干性物料的超細(xì)粉碎。

超細(xì)粉碎機(jī)成品細(xì)度高，纖維性生物粉碎細(xì)度可高達(dá)8-20μm，溫度控制良好，從機(jī)體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)角度避免溫升過(guò)高，過(guò)快；整機(jī)平衡良好，噪音相對(duì)較低，不需要專門固定，只需放置平穩(wěn)即可使用。

粉碎機(jī)有哪些操作規(guī)范？

粉碎機(jī)使用的范圍十分廣泛，而且在很多行業(yè)中也非常的重要。但是如果操作不正確，就可能會(huì)對(duì)工作人員造成傷害，或者對(duì)設(shè)備有損害。那么怎么樣操作才是正確的，有哪些操作規(guī)范呢？下面請(qǐng)超細(xì)粉碎機(jī)的廠家為我們講講吧。

1.開機(jī)前，要查看主機(jī)等是不是完好的，潤(rùn)滑油等是不是正常。

2.開機(jī)要先打開電源的總開關(guān)，進(jìn)行操作的程度界面，查看倉(cāng)存料的情況等。

3.停機(jī)的時(shí)候，先要關(guān)閉各種開關(guān)。

通過(guò)超細(xì)粉碎機(jī)廠家的介紹，相信大家有了一個(gè)操作規(guī)范的思路了。

怎樣提高超細(xì)粉碎機(jī)的效率?

超細(xì)粉碎機(jī)在很多行業(yè)都應(yīng)用著，但是出現(xiàn)問(wèn)題的也是非常多的，而且物料本身也是很復(fù)雜。在混合粉碎時(shí)，有一定的難度，但是有什么方法可以提高超細(xì)粉碎機(jī)的效率呢？下面有幾種方法，一起來(lái)看看吧。

1.可以把藥材有不同的方法干燥，然后再粉碎，可以混合粉碎，也可以單獨(dú)粉碎后再混合。

2.因?yàn)閺?fù)方制劑中的藥材很多，所以一般用混合粉碎。可以用串料法，也就是處理粘性的藥料，可以把粘性小的藥先粉碎成粗粒，再混入粘性大的藥料里再粉碎，然后進(jìn)行干燥處理，再進(jìn)行一次粉碎；還有一種方法是串油法，也就是含油脂性高的藥料，先粉碎易粉碎的，再混入油指性的藥粉碎。后一種方法就是蒸罐的方法，可以先蒸制，然后再進(jìn)行粉碎，后把所有的一起粉碎成末。

3.把藥單獨(dú)粉碎，這種方法適用于貴重的細(xì)料藥，或者毒性藥，刺激性的藥等，可以單獨(dú)粉碎后再混入一起。

相信通過(guò)上面的方法，就可以提高超細(xì)粉碎機(jī)的效率了。您可以選擇合適的方法進(jìn)行藥材的粉碎。

粉碎機(jī)混合動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的配備

混合動(dòng)力驅(qū)動(dòng)是當(dāng)今市場(chǎng)上節(jié)能，強(qiáng)大，耐用的設(shè)計(jì)，可為單軸，雙軸或四軸工業(yè)粉碎機(jī)提供動(dòng)力。與傳統(tǒng)的液壓驅(qū)動(dòng)器相比，恒定功率運(yùn)行的情況下，性能提高達(dá)30％，與傳統(tǒng)的電動(dòng)或液壓驅(qū)動(dòng)器相比，混合動(dòng)力驅(qū)動(dòng)器還具有更高的生產(chǎn)能力和生產(chǎn)能力。

變速軸速度恒定運(yùn)轉(zhuǎn)意味著粉碎機(jī)的軸轉(zhuǎn)速不斷變化，以提高產(chǎn)品易碎，扭力強(qiáng)韌時(shí)的速度。不管被處理的材料如何，這加大了粉碎機(jī)的吞吐量，并且轉(zhuǎn)化為更高的可靠性和吞吐量，并降低了操作成本。

內(nèi)置快速停止功能，無(wú)行星齒輪箱，錢江超微粉碎機(jī)配有混合驅(qū)動(dòng)手柄，輕松實(shí)現(xiàn)高震動(dòng)高反轉(zhuǎn)應(yīng)用。混合動(dòng)力粉碎機(jī)還具有與傳統(tǒng)液壓驅(qū)動(dòng)裝置相同的減震器，但平均占地面積比液壓或電動(dòng)機(jī)小50％?；旌蟿?dòng)力粉碎機(jī)還處理更廣泛的廢料混合物，包括通常預(yù)留給液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)器的更堅(jiān)硬的材料。

降低超微超細(xì)粉碎機(jī)的振動(dòng)和噪聲

振動(dòng)和噪聲危害操作者身體健康，加快零部件失效，降低機(jī)器的使用壽命和生產(chǎn)效率，因此，必須將機(jī)器的振動(dòng)量控制在其允許的范圍之內(nèi)。超微超細(xì)粉碎機(jī)如其他高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械一樣，既存在靜態(tài)不平衡問(wèn)題，也存在旋轉(zhuǎn)工況下的動(dòng)態(tài)不平衡問(wèn)題，這不可避免會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲，從而對(duì)超微超細(xì)粉碎機(jī)的安裝基礎(chǔ)、自身結(jié)構(gòu)、使用性能及工作環(huán)境帶來(lái)不利影響。

一些工廠為了降低噪聲，采用隔聲罩、減振器、消聲器等措施，雖然取得了一定的效果，但畢竟是一種被動(dòng)措施，因此^合理的方法是在保證機(jī)械經(jīng)濟(jì)性能指標(biāo)的前提下，在制造的初始階段就采取工藝優(yōu)化來(lái)降低振動(dòng)和噪聲，把其控制在允許的限度以內(nèi)。

我們可以針對(duì)噪聲產(chǎn)生的原因，提出解決方法：

1、各轉(zhuǎn)動(dòng)部件加潤(rùn)滑油，若軸承與軸錯(cuò)位，則調(diào)整；軸承磨損，則更換軸承；

2、粉碎過(guò)程產(chǎn)熱現(xiàn)象也會(huì)產(chǎn)生噪聲，可以采取粉碎室配水冷卻夾套降溫；

3、在粉碎間風(fēng)口處，安裝消聲器；

4、對(duì)設(shè)備進(jìn)行減振處理，如用減振墊。