超微粉碎技術(shù)特點

節(jié)省原料 提高利用率：物體經(jīng)超微粉碎后，近納米細粒徑的超細粉一般可直接用于制劑生產(chǎn)，而常規(guī)粉碎的產(chǎn)物仍需要一些中間環(huán)節(jié)，才能達到直接用與生產(chǎn)的要求，這樣很可能造成原料浪費。因此風選粉碎機價格，該技術(shù)尤其適合珍貴稀少原料的粉碎風選粉碎機。

減少污染：超微粉碎是在封閉系統(tǒng)下進行，既避免了微粉污染周圍環(huán)境，又可防止空氣中的灰塵污染產(chǎn)品。故在食品中運用該技術(shù)，微生物含量及灰塵得以有效控制。

粉碎機產(chǎn)品粒度與喂料速度的關(guān)系

值得指出的是，一般認為產(chǎn)品粒度與喂料速度成正比，即喂料速度愈大，產(chǎn)品粒度也愈大這種理解不正確。當喂料速度或不銹鋼粉碎機內(nèi)顆粒濃度達到一定值后，這個說法是合理的鄭州中藥粉碎機。因為喂料速度增大，不銹鋼粉碎機內(nèi)顆粒濃度也增加，發(fā)生顆粒擁擠現(xiàn)象，甚至顆粒流動像柱塞一樣，只有在'柱塞'前沿的顆粒，才有發(fā)生有效碰撞的可能，在后面的顆粒只有相互之間低速的碰撞和摩擦、發(fā)熱。但是，這并不是說顆粒濃度愈小河南粉碎機，產(chǎn)品粒度愈小，或者粉碎效率愈高。恰恰相反，當顆粒濃度低到一定程度，顆粒之間將缺少碰撞機會而降低粉碎效率。

粉碎機的安裝注意事項

固定齒盤御下，只要御去螺栓即可。折御軸承，首先打開粉碎機機腔，御去旋轉(zhuǎn)齒盤或旋刀，取去迷宮和中心軸承蓋，然后御去外端皮帶輪及軸承蓋，由此分別將軸向兩端推出御去兩端軸承和軸。在安裝時軸腔襯套油孔仍保住對準油眼。安裝粉碎機篩網(wǎng)時，應(yīng)篩圈緊貼機腔內(nèi)肩槽內(nèi)，否則關(guān)門時損壞篩圈。制作粉碎機篩圈，篩網(wǎng)展開長度應(yīng)根椐篩圈內(nèi)肩尺寸制作，如果篩網(wǎng)損壞應(yīng)向生產(chǎn)廠家配做。安裝粉碎機篩網(wǎng)，兩件篩圈合拼時對準記號然后將篩網(wǎng)按入內(nèi)篩圈，如篩網(wǎng)過緊，可將篩網(wǎng)向內(nèi)曲按入后，然后再向外推即可。

物料在粉碎定要檢查純度，不允許有金屬硬雜物混入，以免打壞刀具或引起燃燒等事故。機器上的油杯應(yīng)經(jīng)常注入潤滑油，保證機器正常運轉(zhuǎn)。停機前停止加料，如不繼續(xù)使用，要清除機內(nèi)遺留物。定期檢查刀具同篩網(wǎng)是否損壞，如有損壞，應(yīng)立即更換。使用時機體會有微小振動，一定要將機蓋連接手柄擰緊，避免事故發(fā)生。

粉碎機通過哪些參數(shù)控制粒度分布？

我們的微粉機適用于干粉的超細微粉化，如制藥，無菌產(chǎn)品，精細化學品，熱敏性材料，有機和無機顏料等。它的原理很簡單，粉末顆粒通過壓縮空氣或氮氣通過文氏管系統(tǒng)切向地送入扁平圓柱形研磨室。 通過圍繞腔室周圍放置的多個噴嘴，粉末在研磨室內(nèi)以螺旋運動加速。微?；?yīng)通過進入的粒子與已經(jīng)加速進入螺旋路徑的粒子之間的碰撞而發(fā)生。離心力將較大的顆粒保留在研磨室的外圍，較小的顆粒隨著來自室中心的排氣而排出。

我們的超微粉碎機僅通過兩個參數(shù)來控制粒度分布：進料速率和壓力，而所有其他參數(shù)均經(jīng)過優(yōu)化和固定。

1、進料速率：當速率降低時，超微粉碎機可以產(chǎn)生更為細的顆粒，因為有更多的能量可供每個粒子加速沖擊進行粉碎，這個原理也比較容易理解。

2、壓力：被粉碎的物料通過風機引起的負壓氣流帶出粉碎室，當然在提供更大電力供應(yīng)時，沖擊力變大使得粉碎力加大也可以得到更為細的粒度。

中藥超細粉碎機-氣流粉碎機

隨著時代的進步，人們生活水平發(fā)提高，人們對自身的健康也越來越重視，中藥也日趨走俏。成為很多人的新寵兒。

在現(xiàn)代人們關(guān)注健康的今天，很多廠家真對人不同的病癥，采用了不同的中藥配方進行了超微粉碎，這樣進行超微粉碎的中藥粉末使得人們可以買來即喝即沖。方便快捷，而且相比于2到3小時煎煮的中藥液的藥xiao一點也不會減少。

現(xiàn)代人對于保健中藥超細粉末的需求越來越大，這樣就需要更大的設(shè)備來粉碎它，不僅產(chǎn)量需要得到提高，細度更是有很高的要求。這樣我們生產(chǎn)的氣流粉碎機就有它的用武之地了！它是根據(jù)外國的技術(shù)進一步設(shè)計生產(chǎn)出來的一款率，高細度的一款氣流式粉碎機。