超細(xì)粉碎機(jī)

該機(jī)型為干法輥碾式粉碎，巧妙的利用了弧形磨道，合理的運(yùn)用了碰撞、碾壓、研磨機(jī)理。集粉碎分級(jí)于一體，合格細(xì)粉及時(shí)提取中藥粉碎機(jī)，粗粉繼續(xù)研磨風(fēng)選粉碎機(jī)，避免物料過粉碎，可替代雷蒙磨做超細(xì)粉碎。

應(yīng)用領(lǐng)域：應(yīng)用于重質(zhì)碳酸鈣、高嶺土、大理石、重晶石、石膏、氧化鈣、氫氧化鈣、活性炭、瀝青焦、裂解炭黑、石墨等。

粉碎機(jī)使用前，先檢查機(jī)器所有緊固件是否擰緊，皮帶是否張緊。主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向必須符合防護(hù)罩上所示箭頭方向，否則將損壞機(jī)器，并可能造成人身傷害。檢查電器是否完整。檢查機(jī)器粉碎室內(nèi)有無金屬等硬性雜物鄭州中藥粉碎機(jī)，否則會(huì)打壞刀具，影響機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。

因操作不當(dāng)引起的粉碎機(jī)堵塞要怎么辦？

粉碎機(jī)產(chǎn)生以后，為很多行業(yè)提供方便，也提高了利益。在生產(chǎn)時(shí)，有時(shí)會(huì)有堵塞，這樣就不能正常工作了，有時(shí)是機(jī)械的問題河南粉碎機(jī)，有時(shí)是因?yàn)椴僮鞑划?dāng)而引起的，那么要如何處理操作不當(dāng)引導(dǎo)起的堵塞呢？下面請(qǐng)氣流粉碎機(jī)的廠家為我們講講吧。

1.因?yàn)樵谶M(jìn)料時(shí)的速度太快，導(dǎo)致負(fù)荷瞬間增大，形成了堵塞。所以在進(jìn)料時(shí)，要注意電流指針，如果超載，就要及時(shí)減小，因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間會(huì)造成電機(jī)燒壞?；蛘吒淖冞M(jìn)料的方式，用喂料機(jī)進(jìn)料，選手動(dòng)或自動(dòng)，要根據(jù)情況進(jìn)行選擇。

2.如果篩網(wǎng)孔封閉，或者錘片老化，都會(huì)開成堵塞，所以要定期檢查設(shè)備，這樣就可以提高生產(chǎn)了。

3.如果出料不順，而進(jìn)料又特別快，所以會(huì)形成堵寒。在發(fā)現(xiàn)后，要就清理輸送設(shè)備，再調(diào)整進(jìn)料量，這樣設(shè)備就會(huì)正常運(yùn)行了。

粉碎機(jī)通過哪些參數(shù)控制粒度分布？

我們的微粉機(jī)適用于干粉的超細(xì)微粉化，如制藥，無菌產(chǎn)品，精細(xì)化學(xué)品，熱敏性材料，有機(jī)和無機(jī)顏料等。它的原理很簡(jiǎn)單，粉末顆粒通過壓縮空氣或氮?dú)馔ㄟ^文氏管系統(tǒng)切向地送入扁平圓柱形研磨室。 通過圍繞腔室周圍放置的多個(gè)噴嘴，粉末在研磨室內(nèi)以螺旋運(yùn)動(dòng)加速。微?；?yīng)通過進(jìn)入的粒子與已經(jīng)加速進(jìn)入螺旋路徑的粒子之間的碰撞而發(fā)生。離心力將較大的顆粒保留在研磨室的外圍，較小的顆粒隨著來自室中心的排氣而排出。

我們的超微粉碎機(jī)僅通過兩個(gè)參數(shù)來控制粒度分布：進(jìn)料速率和壓力，而所有其他參數(shù)均經(jīng)過優(yōu)化和固定。

1、進(jìn)料速率：當(dāng)速率降低時(shí)，超微粉碎機(jī)可以產(chǎn)生更為細(xì)的顆粒，因?yàn)橛懈嗟哪芰靠晒┟總€(gè)粒子加速?zèng)_擊進(jìn)行粉碎，這個(gè)原理也比較容易理解。

2、壓力：被粉碎的物料通過風(fēng)機(jī)引起的負(fù)壓氣流帶出粉碎室，當(dāng)然在提供更大電力供應(yīng)時(shí)，沖擊力變大使得粉碎力加大也可以得到更為細(xì)的粒度。

降低超微超細(xì)粉碎機(jī)的振動(dòng)和噪聲

振動(dòng)和噪聲危害操作者身體健康，加快零部件失效，降低機(jī)器的使用壽命和生產(chǎn)效率，因此，必須將機(jī)器的振動(dòng)量控制在其允許的范圍之內(nèi)。超微超細(xì)粉碎機(jī)如其他高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械一樣，既存在靜態(tài)不平衡問題，也存在旋轉(zhuǎn)工況下的動(dòng)態(tài)不平衡問題，這不可避免會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲，從而對(duì)超微超細(xì)粉碎機(jī)的安裝基礎(chǔ)、自身結(jié)構(gòu)、使用性能及工作環(huán)境帶來不利影響。

一些工廠為了降低噪聲，采用隔聲罩、減振器、消聲器等措施，雖然取得了一定的效果，但畢竟是一種被動(dòng)措施，因此^合理的方法是在保證機(jī)械經(jīng)濟(jì)性能指標(biāo)的前提下，在制造的初始階段就采取工藝優(yōu)化來降低振動(dòng)和噪聲，把其控制在允許的限度以內(nèi)。

我們可以針對(duì)噪聲產(chǎn)生的原因，提出解決方法：

1、各轉(zhuǎn)動(dòng)部件加潤(rùn)滑油，若軸承與軸錯(cuò)位，則調(diào)整；軸承磨損，則更換軸承；

2、粉碎過程產(chǎn)熱現(xiàn)象也會(huì)產(chǎn)生噪聲，可以采取粉碎室配水冷卻夾套降溫；

3、在粉碎間風(fēng)口處，安裝消聲器；

4、對(duì)設(shè)備進(jìn)行減振處理，如用減振墊。

消除粉碎機(jī)安全隱患的“三查”

在工業(yè)上，冶金、礦山、水泥等行業(yè)，有大量的原料和再利用的廢料需要進(jìn)行粉碎處理。超微粉碎機(jī)在實(shí)際作業(yè)中，有的工作持續(xù)時(shí)間較長(zhǎng)，作業(yè)人員極易放松安全警惕，此時(shí)進(jìn)行“三查”尤為重要。

1、一查是否落實(shí)安全措施，該系安全帶、戴安全帽、戴護(hù)目鏡、穿防護(hù)服、戴空呼器等落實(shí)沒有，該辦的各類特種作業(yè)票辦了沒有，該設(shè)監(jiān)護(hù)人的到位了沒有；

2、二查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)是否有新的安全隱患情況出現(xiàn)，如有沒有新的有毒有害氣體出現(xiàn)，有沒有易ran易bao的粉體從不明處冒出來，有沒有腳手架固定螺栓松動(dòng)等；

3、三查作業(yè)人員是否有違反指揮、違反作業(yè)現(xiàn)象，有時(shí)為了搶進(jìn)度、抓工期，個(gè)別人員頭腦發(fā)熱，違反指揮和冒險(xiǎn)作業(yè)悄悄出現(xiàn)，有時(shí)作業(yè)人員抱著僥幸心理，放松安全規(guī)章制度和措施的嚴(yán)格執(zhí)行等等。

通過施工作業(yè)中不定期的“三查”，使超微粉碎機(jī)安全隱患在萌芽狀態(tài)時(shí)就被消滅掉，從而杜絕維護(hù)檢修作業(yè)中安全事故的發(fā)生。