超細粉碎機工作原理

工作時，將需要粉碎的物料從機罩殼側面的進料斗加入機內(nèi)風選粉碎機，依靠懸掛在主機梅花架上的磨輥裝置，繞著垂直軸線公轉(zhuǎn)，同時本身自轉(zhuǎn)，由于旋轉(zhuǎn)時離心力的作用，磨輥向外擺動，緊壓于磨環(huán)，使鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間，因磨輥的滾動碾壓而達到粉碎物料的目的。風選過程：物料研磨后，風機將風吹入主機殼內(nèi)，吹起粉末鄭州中藥粉碎機，經(jīng)置于研磨室上方的分析器進行分選，細度過粗的物料又落入研磨室重磨，細度合乎規(guī)格的隨風流進入旋風收集器，收集后經(jīng)出粉口排出，即為成品。

風流由大旋風收集器上端的回風管回入風機，風路是循環(huán)的，并且在負壓狀態(tài)下流動，循環(huán)風路的風量增加部分經(jīng)風機與主機中間的廢氣管道排出，進入小旋風收集器河南粉碎機，進行凈化處理。

設計靈感來源于中國沿用千年的研船，首經(jīng)臺灣機械設計大師之手初步成型，后經(jīng)結合物料流理論及分級分離原理進一步優(yōu)化設計，前后歷時12年而定型的微米級別粉碎機。該系列機型2003年即經(jīng)過國家中醫(yī)研究院粒度檢測及電鏡檢測，同年并獲得北京市級新產(chǎn)品證書。如今，其系列產(chǎn)品在我國中西行業(yè)、茶葉行業(yè)、化妝品行業(yè)、食品行業(yè)、飼料行業(yè)、化工行業(yè)、建材行業(yè)等均獲得良好應用。

工作原理：重壓研磨式超細粉碎機倉內(nèi)碾輪進行自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)，對物料進行以重壓研磨為主剪切原理為輔的混合作用力，使物料粉碎到一定細度，此種粉碎原理可以保證在不損壞物料的前提下達到超細粉的標準甚至細度更高，而且在不加冷卻設施的前提下料倉內(nèi)的工作溫度相對較低，不超出45°以保障物料不會因高溫而變質(zhì)。

超細粉碎機常見故障的排除

超細粉碎機可分為干法粉碎和濕法粉碎。根據(jù)粉碎過程中產(chǎn)生粉碎力的原理不同，干法粉碎有氣流式、高頻振動式、旋轉(zhuǎn)球(棒)磨式、錘擊式和自磨式等形式;濕法粉碎主要是運用膠體磨和均質(zhì)機來完成。

超細粉碎機主機系統(tǒng)由空壓機、空氣凈化器系統(tǒng)、超音速氣流粉碎機、分級機、旋風分離器等組成。中、小型流化床式氣流超細粉碎機，通常將超音速氣流粉碎機、分級機及旋風分離器組合成一體機，可大大節(jié)省占地面積，有利于安裝、運輸和使用。

超細粉碎設備主要發(fā)展趨勢

代工程技術將需要越來越多的高純超細粉體，超細粉技術在高技術研究開發(fā)中將起到越來越重要的作用。雖然通過化學合成法制備高純超細粉體，但成本過高的，極難用于工業(yè)化生產(chǎn)。獲得超細粉體的主要手段仍然是機械粉碎方式，超細粉碎技術是多方面技術的綜合，其發(fā)展也有賴于相關技術的進度。因此超細粉碎設備主要發(fā)展趨勢有以下幾個方面：

⑴開發(fā)與超細粉碎設備相配套的精細分級設備。

⑵開發(fā)低能耗、占地小、處理能力大的超細粉碎設備。

⑶設備與工藝研究的一體化開發(fā)。超細粉碎及配套設備必須適應具體無聊特性和產(chǎn)品指標，規(guī)模型號必須適應范圍較大。

氣流超細粉碎機

我們這款氣流粉碎機的材料有碳鋼材質(zhì)的，也有不銹鋼材質(zhì)的?？梢愿鶕?jù)客戶對碎粉物料的自身要求來定制。氣流式粉碎機是通過高速旋轉(zhuǎn)的氣流，讓加入的物料通過自身的碰撞來完成超微粉碎的，物料再進入氣流粉碎機前要經(jīng)過粗碎機進行一個粗碎，再進入到氣流粉碎機的粉碎腔體內(nèi)的。

我們可以通過調(diào)節(jié)氣壓，進料的快慢來生產(chǎn)出合適細度的超細粉末。細度可以達到4000-6000目以上。而且產(chǎn)量高，細度高。這樣生產(chǎn)出來的中藥超細粉就可以制成小袋，即用即服，達到吸收效果好，中藥的效果利用率高等特點?？s短了傳統(tǒng)的漫長煎藥的時間。更是使中藥超細粉達到了理想的效果。

氣流粉碎機不僅可以針對中藥進行超微粉碎，也可以對一些較大硬度的材料，像金剛石，剛玉等礦物質(zhì)材料進行超微粉碎，也可以對一些特殊材料比如石墨，電池材料，陶瓷色釉等進行超微粉碎，都可達到理想效果。