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2021-04-24 09:18:00
粉碎機(jī)工作原理
粉碎機(jī)設(shè)備作為礦山開采的主力設(shè)備,主要針對大小不一的石料進(jìn)行粉碎,粉碎機(jī)設(shè)備主要有顎式粉碎機(jī)、反擊式粉碎機(jī)、沖擊式粉碎機(jī)、雙輥粉碎機(jī)、錘式粉碎機(jī)和圓錐式粉碎機(jī)等設(shè)備。按照破碎作業(yè)常按給料和排料粒度的大小分為粗碎、中碎和細(xì)碎。常用的砂石設(shè)備有顎式粉碎機(jī)、反擊式粉碎機(jī),沖擊式粉碎機(jī),復(fù)合式破碎機(jī)高速風(fēng)選粉碎機(jī),單段錘式破碎機(jī)風(fēng)選粉碎機(jī),立式破碎機(jī),旋回破碎機(jī)、圓錐式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、雙輥式破碎機(jī)、二合一破碎機(jī)、一次成型破碎機(jī)等幾種。
粉碎機(jī)設(shè)備的工作原理是石料由機(jī)器上部直接落入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤;在高速離心力的作用下,與另一部分以傘型方式分流在轉(zhuǎn)盤四周的飛石產(chǎn)生高速碰撞與高密度的粉碎,石料在互相打擊后,又會在轉(zhuǎn)盤和機(jī)殼之間形成渦流運(yùn)動而造成多次的互相打擊、摩擦、粉碎,從下部直通排出。形成閉路多次循環(huán),由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的粒度。
粉碎機(jī)的安裝注意事項(xiàng)
固定齒盤御下,只要御去螺栓即可鄭州中藥粉碎機(jī)。折御軸承,首先打開粉碎機(jī)機(jī)腔,御去旋轉(zhuǎn)齒盤或旋刀,取去迷宮和中心軸承蓋,然后御去外端皮帶輪及軸承蓋,由此分別將軸向兩端推出御去兩端軸承和軸。在安裝時軸腔襯套油孔仍保住對準(zhǔn)油眼。安裝粉碎機(jī)篩網(wǎng)時河南粉碎機(jī),應(yīng)篩圈緊貼機(jī)腔內(nèi)肩槽內(nèi),否則關(guān)門時損壞篩圈。制作粉碎機(jī)篩圈,篩網(wǎng)展開長度應(yīng)根椐篩圈內(nèi)肩尺寸制作,如果篩網(wǎng)損壞應(yīng)向生產(chǎn)廠家配做。安裝粉碎機(jī)篩網(wǎng),兩件篩圈合拼時對準(zhǔn)記號然后將篩網(wǎng)按入內(nèi)篩圈,如篩網(wǎng)過緊,可將篩網(wǎng)向內(nèi)曲按入后,然后再向外推即可。
物料在粉碎定要檢查純度,不允許有金屬硬雜物混入,以免打壞刀具或引起燃燒等事故。機(jī)器上的油杯應(yīng)經(jīng)常注入潤滑油,保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。停機(jī)前停止加料,如不繼續(xù)使用,要清除機(jī)內(nèi)遺留物。定期檢查刀具同篩網(wǎng)是否損壞,如有損壞,應(yīng)立即更換。使用時機(jī)體會有微小振動,一定要將機(jī)蓋連接手柄擰緊,避免事故發(fā)生。
關(guān)于粉碎機(jī)的粉塵和噪音
粉碎機(jī)現(xiàn)在應(yīng)用廣泛,這給各行業(yè)帶來了方便。粉碎機(jī)在工作時會產(chǎn)生粉塵與噪音,今天我們請氣流粉碎機(jī)的老師為我們講講吧。
在更換盤根的時候,不用對軸承座進(jìn)行任何地操作,呆把壓蓋松開,然后把盤根塞到密封座,再把壓蓋壓緊就可以了,操作很方便。平時對氣流粉碎機(jī)的使用只看了效果,并沒有太重細(xì)節(jié)。因此對氣流粉碎機(jī)了解的很少。所以平時就要注意保養(yǎng)機(jī)器。對于扁平式氣流磨等用的廣泛,注意旋風(fēng)分離器的排污閥,要平穩(wěn)開啟,開度適中。物料進(jìn)入氣流粉碎機(jī)后,會碰撞并摩擦然后對物料進(jìn)行粉碎。粉碎時要注意溫度等。會對粉塵有一定的作用。
粉碎機(jī)制定維護(hù)計劃的目的
在飼料工廠,如今天的許多工廠,生產(chǎn)通常24小說不間斷。在這樣一個工廠中保持^高的生產(chǎn)力取決于飼料粉碎機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的順利進(jìn)行。因此,為了盡量減少生產(chǎn)中的可能中斷,這些粉碎機(jī)的維護(hù)和磨損部件的更換是非常重要的。
在當(dāng)今競爭激烈的條件下,持續(xù)穩(wěn)定的質(zhì)量生產(chǎn)是每個工廠的重要課題。出于這個原因,首先使用的飼料超微粉碎機(jī)必須適合完成的工作,質(zhì)量好,和經(jīng)濟(jì)。但這些還不足以穩(wěn)定生產(chǎn)。同樣,這些粉碎機(jī)的每日,每周,每月和每年的維護(hù)和修理必須定期和按時完成。由于定期及時的機(jī)械維修,工廠節(jié)省了大量的時間,避免了生產(chǎn)中斷,保證了生產(chǎn)的穩(wěn)定。
粉碎機(jī)維護(hù)計劃是公司設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)的進(jìn)程調(diào)度。良好的保養(yǎng)延長項(xiàng)目的生命和避免昂貴和費(fèi)時的修理是必要的。它會使工作進(jìn)展情況,防止生產(chǎn)放緩或停止。它也會延長設(shè)備壽命。維修時應(yīng)主動而不是反應(yīng)。就像粉碎機(jī)啟動前檢查,企業(yè)應(yīng)該有自己的規(guī)則,日常檢查和維護(hù)他們的資產(chǎn)的方法。
降低超微超細(xì)粉碎機(jī)的振動和噪聲
振動和噪聲危害操作者身體健康,加快零部件失效,降低機(jī)器的使用壽命和生產(chǎn)效率,因此,必須將機(jī)器的振動量控制在其允許的范圍之內(nèi)。超微超細(xì)粉碎機(jī)如其他高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械一樣,既存在靜態(tài)不平衡問題,也存在旋轉(zhuǎn)工況下的動態(tài)不平衡問題,這不可避免會產(chǎn)生振動和噪聲,從而對超微超細(xì)粉碎機(jī)的安裝基礎(chǔ)、自身結(jié)構(gòu)、使用性能及工作環(huán)境帶來不利影響。
一些工廠為了降低噪聲,采用隔聲罩、減振器、消聲器等措施,雖然取得了一定的效果,但畢竟是一種被動措施,因此^合理的方法是在保證機(jī)械經(jīng)濟(jì)性能指標(biāo)的前提下,在制造的初始階段就采取工藝優(yōu)化來降低振動和噪聲,把其控制在允許的限度以內(nèi)。
我們可以針對噪聲產(chǎn)生的原因,提出解決方法:
1、各轉(zhuǎn)動部件加潤滑油,若軸承與軸錯位,則調(diào)整;軸承磨損,則更換軸承;
2、粉碎過程產(chǎn)熱現(xiàn)象也會產(chǎn)生噪聲,可以采取粉碎室配水冷卻夾套降溫;
3、在粉碎間風(fēng)口處,安裝消聲器;
4、對設(shè)備進(jìn)行減振處理,如用減振墊。
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