氣流式超細粉碎：

氣流磨可用于超細粉碎，是以壓縮空氣或過熱蒸汽風選粉碎機，通過噴嘴產(chǎn)生的超音速高湍流氣流作為顆粒的載體，顆粒與顆粒之間或顆粒與固定板之間發(fā)生沖擊性積壓、磨擦和剪切等作用，從而達到粉碎的目的。自20世紀40年代美國工業(yè)氣流不銹鋼粉碎機誕生以來，現(xiàn)已有圓盤式、循環(huán)管式、靶式、對撞式、旋轉(zhuǎn)沖擊式、流化床式6大類氣流不銹鋼粉碎機。與普通機械式超細不銹鋼粉碎機相比，氣流不銹鋼粉碎機可將產(chǎn)品粉碎得很細(粉品細度可達2~40微米)，粒度分布范圍更窄，即粒度更均勻。又因為氣體在噴嘴處膨脹可降溫，粉碎過程沒有伴生熱量鄭州中藥粉碎機，所以粉碎溫升很低。這一特性對于低熔點和熱敏性物料的超細粉碎特別重要。但是氣流粉碎能耗大，能量利用率只有2%左右，一般認為要高出其他粉碎方法數(shù)倍。

在粉碎過程中常出現(xiàn)的問題

1）粉碎機磨損太快。物料硬度太大，此時應選用比較合適材質(zhì)的粉碎機內(nèi)腔。（2）設(shè)備長時間以較高粉碎壓力運行，這種情況需要周期性的更換損耗件河南粉碎機。

2）粉碎產(chǎn)品不均一。粉碎后的產(chǎn)品一般為單峰，若出現(xiàn)雙峰或多峰主要原因有：

粉碎壓力不穩(wěn)定。解決辦法：在氣源設(shè)備供氣量能夠滿足工作所需氣量的基礎(chǔ)上，保證氣源低供氣壓力比工作壓力高2～3bar。

進料速度不穩(wěn)定。解決辦法：檢查進料閥門處是否有堵塞；物料是不是粘性太大，流動性不均一，穩(wěn)定的控制進料速度。

超細粉碎機在各部門的應用

在冶金、礦山、化工、水泥等工業(yè)部門，每年都有大量的原料和再利用的廢料都需要用破碎機進行加工處理。如在選礦廠，為使礦石中的有用礦物達到單體分離，就需要用破碎機將原礦破碎到磨礦工藝所要求的粒度。需要用粉碎機械將原料破碎到下一步作業(yè)要求的粒度。在煉焦廠、燒結(jié)廠、陶瓷廠、玻璃工業(yè)、粉末冶金等部門，須用破碎機械將原料破碎到下一步作業(yè)要求的粒度。

在化工、電力部門，破碎粉磨機械將原料破碎，粉磨，增加了物料的表面積，為縮短物料的化學反應的時間創(chuàng)造有利條件。隨著工業(yè)的迅速發(fā)展和資源的迅速減小，各部門生產(chǎn)中廢料的再利用是很重要的，這些廢料的再加工處理需用破碎機械進行破碎。因此，破碎機械在許多部門起著重要作用。

如何正確操作超細粉碎機？

如何正確操作超細粉碎機，我們可以做到的有：

1、超細粉碎機在安裝前，先要進行一些必要的檢查，比如在運輸過程中有無受損，如果其檢查完好無損且一切齊全的話，才可以開始進行安裝，否則不能。

2、超細粉碎機應進行接地處理，以保證機器的安全性。

3、其在投入使用前，要先進行試運轉(zhuǎn)，并檢查機器內(nèi)有無異物等，如有應及時清除掉。

4、粉碎機的啟動，應按照正常順序要求進行，不能違反規(guī)定的順序要求，否則會出現(xiàn)問題的。

5、超細粉碎機進料，應等到空載電流穩(wěn)定后進行，并且進料量不宜過多。

6、超細粉碎機的停機，應先停止給料器，然后等到五分鐘后，再停主機、除塵器及分級器等。

關(guān)于粉碎機的粉塵和噪音

粉碎機現(xiàn)在應用廣泛，這給各行業(yè)帶來了方便。粉碎機在工作時會產(chǎn)生粉塵與噪音，今天我們請氣流粉碎機的老師為我們講講吧。

在更換盤根的時候，不用對軸承座進行任何地操作，呆把壓蓋松開，然后把盤根塞到密封座，再把壓蓋壓緊就可以了，操作很方便。平時對氣流粉碎機的使用只看了效果，并沒有太重細節(jié)。因此對氣流粉碎機了解的很少。所以平時就要注意保養(yǎng)機器。對于扁平式氣流磨等用的廣泛，注意旋風分離器的排污閥，要平穩(wěn)開啟，開度適中。物料進入氣流粉碎機后，會碰撞并摩擦然后對物料進行粉碎。粉碎時要注意溫度等。會對粉塵有一定的作用。